一、二級反滲透純凈水設備_電導率5us以下雙級反滲透的概述：

二級反滲透純凈水設備包括預處理系統(tǒng)及二級RO裝置，預處理的作用主要是去除水中的有機物、懸浮物、膠體和余氯等，以確保RO系統(tǒng)的正常運行。處理工藝采用多介質過濾、活性碳吸附，減少RO工作時發(fā)生結垢、藻類生長、微生物污染以及被氧化而導致性能的衰減。預處理系統(tǒng)包括：原水箱、原水泵、加藥系統(tǒng)、多介質過濾器、活性過濾器、保安過濾器。

二、二級反滲透純凈水設備_電導率5us以下雙級反滲透各組件的作用

1. 原水池/原水箱

原水首先流入原水池。原水池對原水的供給起到緩沖作用，協(xié)調原水的供給量與原水泵的輸入量。當原水的供應量超過原水泵的輸水量時，原水箱水滿，通過原水箱的液位控制使原水供給停止。當原水供應量小于原水泵的輸水量時，原水箱空，原水泵停止運行，起到保護原水泵的作用。

2. 原水泵：（一用一備）

本系統(tǒng)配置兩臺進口水泵，用于對原水加壓，為預處理系統(tǒng)提供動力源

3. 絮凝劑加藥系統(tǒng)

原水中投加入絮凝劑與原水中膠體、顆粒形成絮凝體，有利于在多介質過濾器中被過濾掉，提高過濾效果，進一步降低出水濁度，保證RO進水SDI≤5。該設備占地小，安裝移動方便。就位后，只要接上水、電即可使用，操作管理簡便，大大地減少操作人員的勞動強度。藥劑的投加隨多介質過濾器產(chǎn)水閥的啟停而自動投加，藥劑添加量是可調的。

4. 多介質過濾器

多介質過濾器是對原水中懸浮物、顆粒物及膠體等物質進行去除，同時對原水中的濁度、色度起到降低作用，它可以濾掉原水帶來的顆粒、藻類等肉眼可見物。多介質過濾是一種先進的微絮凝過濾方式，本公司提供的多介質過濾器含有材質各異的多層過濾介質，完全能濾除不溶于水中的雜質，保證SDI值不大于5，是后級RO的強有力保護屏。能更好的去除水中的懸浮物或非溶解性粒子（氧化物、濁度、顆粒物等），具有低成本，操作維護、管理方便等特點，特別是在降低原水中的濁度、污染指數(shù)等方面具有很好的效果。

多介質過濾器反洗周期時間為18-24小時。反洗以壓力參數(shù)設備來控制反沖洗周期，當進出水母管上的壓力差達到0.5kg/cm2時即停止運行進行反沖洗，反洗水可由單獨設置的反洗水泵供水控制和調節(jié)反洗水流量，反洗水強度應使濾層膨脹15-25%。反洗時送入壓縮空氣，擦洗濾料，其強度為15升/秒·米2，反洗水可用反滲透的濃水。

5. 活性炭過濾器

活性炭工藝在水處理領域中占有相當重要的地位，是水深度處理中不可缺少的工藝，它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無法替代的。

① 去色：可去除由鐵、錳及植物分解生成物或有機污染物等所形成的色度。

② 脫氯可去除因余氯所造成的臭味。去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子），合成洗滌劑及放射性物質等。

③ 去除有機物：可去除由于水源污染而常規(guī)工藝又無法去除的水中微量污染物，如農藥，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及BOD與COD等。

④ 去除有機氯：可去除在原水凈化過程中及自來水出廠前投加預氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產(chǎn)的THMS等“三致”物質。有分析表明，自來水中“三致物質THMS占去大半，有效的去除對于提高水質量十分關鍵。去除剩余氯或氧化劑，保護反滲透的濾膜。

⑤ 去除氨氮和亞硝酸鹽

⑥ 活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。

6. 非氧化殺菌劑加藥系統(tǒng)

非氧化殺菌劑具有快速殺菌的作用，高效抑制膜表面上各種細菌的生長和生物粘泥的形成。每次殺菌30分鐘，每周一次的加藥即可取得較好效果。使用PH范圍廣，生物降解性好，快速降解為無毒的產(chǎn)品，不污染環(huán)境。殺菌劑適用于各種類型的膜元件，與聚酰胺薄膜，聚砜膜等所有膜兼容。殺菌劑是液體產(chǎn)品，稀釋簡便，具有極佳的溶解性及穩(wěn)定性。殺菌劑符合國家飲用水標準，可應用于生產(chǎn)飲用水的反滲透系統(tǒng)。

推薦使用反滲透系統(tǒng)專用非氧化性殺菌劑，對微生物細胞具有較強的穿透能力，并對微生物的細胞組織產(chǎn)生分解破壞作用，對反滲透設備中細菌、真菌、藻類等微生物有很強的殺滅和抑制作用。

7. 保安過濾器

保安過濾器設置在反滲透（RO）之前，本工程采用的微孔膜過濾，其過濾機理是機械攔截，也就是說能保證攔截大于標稱過濾精度粒徑的懸浮物，從而能保護反滲透膜不被大顆粒的懸浮物傷害，同時也降低了反滲透膜被堵塞的可能性，。保過濾器是去除懸浮物的最后保障，如懸浮物濃度過高，容易堵塞反滲透膜，由于反滲透膜的厚度約為10微米左右，如懸浮物的粒徑過大，在懸浮物高速經(jīng)過膜表面時，極易劃傷反滲透膜表面的脫鹽表皮層。因此必須保證沒有大顆粒的懸浮物進入反滲透膜。5μm保安過濾器屬于精密過濾，其工作原理是利用濾芯5μm的孔隙進行機械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和孔隙中,隨著制水時間的增長，濾芯因截留物的污染，其運行阻力逐漸上升，當運行至進出口水壓差達0.15Mpa時，應更換濾芯。

技術要求：

a、保安過濾器采用耐腐蝕的SUS304不銹鋼材質外殼。

b、保安過濾器的結構滿足快速更換濾元的要求。

c、進入保安過濾器的水管上設排放閥。

d、保安過濾器濾元表面運行濾速不大于10m3/m2·h（以濾芯表面積計）。

e、保安過濾器的濾元過濾精度為5μm。

8. 雙級RO純水處理系統(tǒng)

8.1高壓泵

高壓泵的反滲透設備的主要動力設備，高壓泵應設置高過熱保護，泵前后分別設置低、高壓保護開關。當高壓泵進水壓力低于設定值后，高壓泵停運，以保護高壓泵，當高壓泵出口壓力高于設定值后，高壓泵停運，以保護反滲透膜。

8.2 雙級反滲透裝置

反滲透裝置是該項目預脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物等。設計的合理與否直接關系到項目的投資費用，整個系統(tǒng)運行經(jīng)濟效益，使用壽命，操作可靠及簡便性。反滲透膜均采用超低壓復合膜，單根脫鹽率達99.8%。當系統(tǒng)設計溫度為25℃時，考慮到原水水質變化以及膜的使用壽命等因素，系統(tǒng)采用8英寸的復合RO膜，安裝在FRP壓力容器內。考慮到設備的節(jié)能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，一級為抗污染型BW30FR-400/34；二級為苦咸水型BW30-400 型反滲透膜。

8.3 反滲透沖洗系統(tǒng)

當反滲透裝置停機時，因膜內部的水已經(jīng)處于濃縮狀態(tài)，在靜止狀態(tài)下，容易造成膜組件的污染，因此還需要用淡水沖洗膜表面，以防止污染物沉積在反滲透膜表面，影響膜的性能。同時，在系統(tǒng)運行過程中，為了不讓Ca2+、Mg2+等難溶、易結垢的離子長期停留在RO膜表面結垢，RO系統(tǒng)設計為工作1小時，大流量沖洗30~60秒，此過程有PLC自動控制，大大延長了RO膜的使用壽命。

8.4 清洗裝置

反滲透膜在長期運行中，表面會逐漸有進水中存在的各種污染物的沉積而引起膜的污染，這造成系統(tǒng)性能（脫鹽率和產(chǎn)水量）的下降，組件進出口壓差的升高；膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。

反滲透裝置在停運和化學清洗前，都需要進行低壓水沖洗；

在運行較長時間后，若壓差明顯增大，產(chǎn)水量明顯下降，則需要進行化學清洗。

清洗劑選用膜專用清洗藥劑，絕對無污染、無化學藥劑殘留；清洗裝置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密過濾器等。

8.5 NaOH加藥裝置

在二級反滲透高壓泵前加入NaOH，用以中和水中的CO2形成易于被RO膜脫除的Na2CO3。二氧化碳有兩種效果：首先CO2和Ca2+、Mg2+形成碳酸鹽類結垢，這種垢的形成與給水的離子濃度和PH有關。第二，由于CO2的電荷變化與PH值有關，而其被RO和EDI的除去都依賴于其電荷，他的去除效率是有變化的。即使較低的CO2都能顯著地降低產(chǎn)品水的電阻率。

本工藝設計了加堿調PH值技術，大大提高了RO系統(tǒng)的產(chǎn)水水質。

9. 水箱

設置原水箱、一級反滲透水箱、二級反滲透純水箱，體積選擇符合系統(tǒng)水平衡和設計規(guī)范，使用壽命超過10年。水箱采用PE材料，并保證在使用壽命期間內，在正常氣溫下不變形、不融化，對儲存溶液無任何污染。純水箱本體設有液位控制器、排污閥以及與水泵的連接閥門，并配備了與控制有關的液位信號；氮封水箱設置了氮封裝置。

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